河鋼股份8月29日發(fā)布半年度業(yè)績報告稱，2025年上半年營業(yè)收入約663.08億元，同比增加12.73%；歸屬于上市公司股東的凈利潤約5.98億元，同比增加44.75%；基本每股收益0.0477元，同比增加59%。

今年以來，公司深入貫徹落實集團部署，圍繞“提升鋼鐵主業(yè)競爭力”核心任務，強化運營管控，以思想破冰引領行動突圍，深度挖掘鋼鐵主業(yè)潛力，實現(xiàn)生產運行效率全面躍升，技經指標持續(xù)創(chuàng)優(yōu)突破。上半年，公司生鐵、粗鋼、鋼材產量分別完成1648萬噸、1573萬噸、1436萬噸，釩渣產量13.25萬噸；實現(xiàn)營業(yè)收入663.08億元，歸屬于上市公司股東的凈利潤 5.98 億元。上半年主要做了以下幾個方面的工作：

（一）抓穩(wěn)定、挖潛力，鋼鐵主業(yè)運營提效

一是決策響應更加快速、精準。聚焦年度經營目標，強化全面預算管理，完善“目標量化分解-資源精準配置-動態(tài)適配市場-考核協(xié)同發(fā)力”的全鏈條管理機制和以客戶為中心的產銷體系，推動經營決策與市場需求的高效匹配。二是生產運行更加穩(wěn)健、高效。圍繞效益最大化目標，秉承極致思想，突出產線建設與指標攻關。高爐系統(tǒng)建立“強焦、弱礦、大風量、高頂壓、高富氧”的高效生產組織模式，鋼軋系統(tǒng)嚴抓高效生產排程與生產工藝質量控制，裝備能力大幅釋放。三是合同履約更加準時、保量。穩(wěn)定高效生產的同時，加強產品交付與帶出品管理，建立專項工作制度，量化攻關目標與措施，明確銷產研運各系統(tǒng)責任邊界，對客戶的精準交付能力大大提高。

（二）強基礎、細管理，成本費用精準壓降

一是提升效率拉動成本下行。積極提升生產系統(tǒng)效率，進一步形成“效率—成本”雙向優(yōu)化的良性循環(huán)。高爐系統(tǒng)在穩(wěn)定爐況的基礎上，燃料消耗、固定費用大幅降低；煉鋼與軋鋼系統(tǒng)提升連續(xù)生產能力，工序成本顯著降低。二是打通瓶頸推進提質降本。針對影響重點產品質量穩(wěn)定性、產線成本降低的瓶頸問題，加大攻關力度，精益管理推進降本控耗，加強全流程物料采購與使用管理，細化原燃輔料采購供應鏈建設，通過推進招標集采、入爐結構優(yōu)化、低價料替代等措施，推動質量提升，實現(xiàn)物料降本。

（三）調結構、提售價，市場營銷持續(xù)突破

一是實現(xiàn)客戶直供占比提升。加快客戶結構優(yōu)化，建立直供比提升管理與跟蹤機制，按照“品種—產線—客戶—客戶經理”責任體系，分解各產線直供銷量任務，實現(xiàn)重點客戶增量與行業(yè)增長同步。二是實現(xiàn)重點產品銷量提升。結合公司產線三年規(guī)劃方案與產品盈利能力，加大專業(yè)營銷與服務力度，實現(xiàn)重點產品銷售增量。推動客戶結構、產品結構改善，拉動產品綜合售價提升。

（四）激活力、強內核，科技創(chuàng)新加速發(fā)力

一是積極釋放新研產品競爭優(yōu)勢。緊隨行業(yè)發(fā)展前沿與高端客戶需求，加大開發(fā)適銷對路的高效益產品，持續(xù)助力公司深度參與國家戰(zhàn)略領域。二是推進科技營銷提升產品溢價。以技術研發(fā)為紐帶，健全“客戶需求前置—聯(lián)合研發(fā)攻堅—全周期服務”的 EVI 模式，將技術支持嵌入客戶產品全周期。三是加快智能制造賦能新質生產力。通過發(fā)揮科學家團隊力量，加強智能化、模型化項目研究應用。唐鋼新區(qū)成套智能煉鋼模型系統(tǒng)實現(xiàn)從轉爐裝鐵到出鋼完畢的全流程遠程一鍵智能操控；邯寶公司底吹轉爐長效穩(wěn)定運行，終渣全鐵含量保持行業(yè)領先。

（五）守底線、筑防線，安全環(huán)保打牢根基

一是持續(xù)筑牢安全生產防線。嚴格落實上級各項工作部署，健全安全生產責任體系，加強安全培訓、季度檢查、專項巡查、安全幫扶，提升各單位的安全風險防控能力。對熔融金屬、?；⑾赖雀唢L險領域，以“網格化+專業(yè)化”模式，開展“地毯式”排查整治工作，確保安全隱患及時發(fā)現(xiàn)、及時整治，為生產經營奠定安全基礎。二是持續(xù)提升環(huán)保管控水平。以鞏固現(xiàn)有 A 級企業(yè)成果為重點，加強全系統(tǒng)環(huán)保管理。開展環(huán)保三級標準化內審檢查，夯實長效保持A級企業(yè)績效水平的管理基礎。